معایب اکستروژن مستقیم: وجود اصطکاک در سطح تماس بین بیلت وکانتینر وحرارت ناشی از آن، که موجب تشکیل ریز
ساختار غیر یکنواخت و در نتیجه خواص غیر یکنواخت در طول قطعه اکسترود شده می شود.
نیروی تغییر شکل بالاتر در مقایسه با اکستروژن غیرمستقیم
تشکیل عیوب داخلی، به ویژه در موارد وجود اصطکاک، به دلیل انتقال ناخالصی های سطحی و زیر سطحی بیلت به درون قطعه و نیز ظاهر گشتن حفره قیفی شکل در انتهای بیلت و در نتیجه افزایش طول باقی مانده بیلت به عنوان دور ریز (افزایش طول ته بیلت).
این نشانه برای فراورده هایی مثل لوله آلومینیومی به کار می رود که پس از اتیل کاری نهایی که سبب کوتاهی آن ها از کسب کیفیت بازبخت نبشی آلومینیومی و لوله آلومینیومی می شود، به اندازه کافی کار سختی شبیه اند البته به آن قدر که این میزان پایداری کار سختی آنها را واجد شرایط نمبر یا پاز پخت Hx1 این نشانه برای فرآورده هایی به کار می رود که در حین کار در دمای بالا، دچار برخی کار سختی ها تولد با فرآورده هایی که محدودیت خواص مکانیکی دارند. نشانه های زیر برای فرآورده های کار شده آلیاژهایی تعیین شده اند که میزان اسمی منیزیوم شان بیش از 4 درصد است این مساله برای فراورده هایی به کار می رود که کمتر از مقدار لازمه برای باز پخت با لجبر کنترل شدة H31، کار سختی شده اند این نشانه برای فراورده هایی به کار میرود که کمتر از مقدار لازم برای بازپخت کنترل شده H32. کار سختی شده اند.این نشانه برای فراورده های بیلت آلومینیوم به کار میرود که استانا طوری ساخته شده اند که مقاومت قابل قبولی در برابر ترک خوردگی فلشی دانسته باشند.
شناسایی انواع آلیاژ پروفیل های آلومینیوم صنعتی
آلومینیوم برنزهای آلفا برای انواع پروفیل ها