نحوه به کارگیری ابزارها و اپراتورها
برای تولیدپروفیل آلومینیوم پر بازده، یک طرح مدرن و با اپراتورهای فوق العاده ماهر، به تنهایی کافی نیستند، بلکه هر دو این عوامل بایستی هماهنگ باشند تا ماکزیمم حجم تولید حاصل شود. این هماهنگی قابل دستیابی نمی باشد مگر آنکه موارد زیر در پروژه به طور سیستماتیک رعایت شونده :
ماکزیمم ظرفیت تولید تئوري، معمولا با توجه به زمان سیکلهای پرس محاسبه، ولی و در محاسبهآن زمان های مرده لحاظ نمی شوند. این ظرفیت تنوری به ندرت قابل حصول می باشد، چرا که در عمل تأخیرات اجتناب ناپذیری چون تعویض قالب، خرابی های ابزار و نظایر آن پیش می آیند. این عوامل بایستی به طور دقیق شناسایی و ریشه یابی گردند و راه حل هایی برای رویارویی و برطرف ساختن آنها در کمترین زمان ممکن اندیشیده شود.
متوسط ظرفیت تولید واقعی هر شیفت، بایستی با لحاظ کردن زمان های مرده محاسبه شده و به عنوان ظرفیت تولید اسمی هر نوبت کاری اعلام گردد.
همواره از حداکثر سرعت اکستروژن ممكن استفاده گردد.
پیر سازی انواع پروفیل
سردشده از یک روند شکل دهی در دمای بالا سردکاری بوده و ایچ با پیرسازی طبیعی شده برای یک شرایط پایدار واقعی این نشانه برای فراورده های به کار میرود که پس از سرد شدن، بعد از روند گرم کاری هایی مانند نوردکاری با اکسترودکاری، سردکاری ویژه شده باشند. این نشانه هم چنین برای آن خواص مکانیکی انواع پروفیل آلومینیومی است که با پیر سازی یا ایج در دمای اتاق پایدار شده اند. نتایج سردکاری بهره مند از لخت کاری و ناپاگیری، در محدودة خواص ویژهه به شمار می آیند.
شناسایی انواع آلیاژ پروفیل های آلومینیوم صنعتی
آلومینیوم برنزهای آلفا برای انواع پروفیل ها